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传统油罐清洗与新型高压清洗机优势对比
发布时间:2014-06-26   点击次数:2114次
  导读:现今铁路罐车广泛应用在石油、化工等运输领域,已逐渐成为运输液体物料的重要工具,罐车在厂维修及换装物料前都需要进行内部清洗。
  
  随着国内经济的快速发展,运输量增大的同时,罐车清洗的工作量也会增大。国内目前铁路罐车清洗除部分采用高压清洗机清洗以外,其他大部分还在沿用落后的蒸汽洗罐工艺。
  
  蒸汽洗罐的特点
  
  蒸汽熏蒸是一种人工清洗方法,使用低压蒸汽蒸煮,利用蒸汽的热能加热罐车内壁,使附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中,随后再注入清水清洗以便扫除残渣,再通过热风烘干,达到清洗罐车的目的。
  
  污染环境
  
  在罐车蒸煮过程中产生的有毒物料会挥发到大气中,造成洗罐站和周围环境严重污染,而且清洗污水含有化学清洗剂,难以处理。
  
  洗罐效率低
  
  蒸汽洗罐洗一台罐车需要4-8小时时间。
  
  洗罐成本高、能耗高
  
  蒸汽洗罐洗一台罐车耗水60t,消耗低压蒸汽6-10t。
  
  工人劳动强度大
  
  清洗工人在污染的大气中工作,且罐内有毒介质容易对清洗操作工人身体产生危害,安全事故较多。
  
  高压清洗机洗罐的特点
  
  高压清洗机洗罐的原理是高压水泵将纯水加压到200-700bar左右,通过高压管路输送高压水到达高压喷嘴,通过高压喷嘴喷射到罐壁上,通过高压水射流的打击、冲蚀、切削、铲除等作用清洗罐体。
  
  环保无污染
  
  由于罐车中的残存物料被高压水射流冲洗后排到污水厂进行处理,不会造成残留物发挥到大气中的情况。
  
  洗罐效率高
  
  高压清洗机清洗一台罐车只需要40分钟左右的时间。
  
  洗罐能耗低,成本低
  
  高压清洗机清洗一台罐车耗水4-6t,耗电140kw。与蒸汽洗罐相比,节能90%以上。
  
  工人劳动强度低
  
  由于高压清洗机操作人员清洗罐车用时大大减少,所以对操作者的身体危害较小,如再配以三维洗罐器更可以实现全自动清洗罐车,操作人员只需简单的固定好清洗装置就可以了。
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