导读：现今铁路罐车广泛应用在石油、化工等运输领域，已逐渐成为运输液体物料的重要工具，罐车在厂维修及换装物料前都需要进行内部清洗。
　　
　　随着国内经济的快速发展，运输量增大的同时，罐车清洗的工作量也会增大。国内目前铁路罐车清洗除部分采用高压清洗机清洗以外，其他大部分还在沿用落后的蒸汽洗罐工艺。
　　
　　蒸汽洗罐的特点
　　
　　蒸汽熏蒸是一种人工清洗方法，使用低压蒸汽蒸煮，利用蒸汽的热能加热罐车内壁，使附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中，随后再注入清水清洗以便扫除残渣，再通过热风烘干，达到清洗罐车的目的。
　　
　　污染环境
　　
　　在罐车蒸煮过程中产生的有毒物料会挥发到大气中，造成洗罐站和周围环境严重污染，而且清洗污水含有化学清洗剂，难以处理。
　　
　　洗罐效率低
　　
　　蒸汽洗罐洗一台罐车需要4-8小时时间。
　　
　　洗罐成本高、能耗高
　　
　　蒸汽洗罐洗一台罐车耗水60t，消耗低压蒸汽6-10t。
　　
　　工人劳动强度大
　　
　　清洗工人在污染的大气中工作，且罐内有毒介质容易对清洗操作工人身体产生危害，安全事故较多。
　　
　　高压清洗机洗罐的特点
　　
　　高压清洗机洗罐的原理是高压水泵将纯水加压到200-700bar左右，通过高压管路输送高压水到达高压喷嘴，通过高压喷嘴喷射到罐壁上，通过高压水射流的打击、冲蚀、切削、铲除等作用清洗罐体。
　　
　　环保无污染
　　
　　由于罐车中的残存物料被高压水射流冲洗后排到污水厂进行处理，不会造成残留物发挥到大气中的情况。
　　
　　洗罐效率高
　　
　　高压清洗机清洗一台罐车只需要40分钟左右的时间。
　　
　　洗罐能耗低，成本低
　　
　　高压清洗机清洗一台罐车耗水4-6t，耗电140kw。与蒸汽洗罐相比，节能90%以上。
　　
　　工人劳动强度低
　　
　　由于高压清洗机操作人员清洗罐车用时大大减少，所以对操作者的身体危害较小，如再配以三维洗罐器更可以实现全自动清洗罐车，操作人员只需简单的固定好清洗装置就可以了。